宁波德耐纳米涂层有限公司
当代dlc涂层加工技术的运用早已无所不在，除开早已成熟运用的行业，如刀具、精密模具及其多种零部件以外，涂层技术现已渗入更宽阔的行业，这些运用高端且专业。
大致有一下一些：
1、五金冲压模具
2、半导体封装模具
3、玻璃成型模具
4、光学级模具
5、注塑成型模具
6、空调器翻边模具
7、粉末治金模具
8、光盘模具
9、铝镁合金加工模具
10、吹塑成型模具
11、铍铜材料模具及产品
dlc类涂层之中广泛的是根据各种pa-cvd(等离子辅助cvd，通过射频、微波或其他等离子激活方法)制备的含氢类dlc。含氢类dlc涂层具备相对高的显微硬度(通常在2000～3000hv)和非常低的摩擦阻力(0.05～0.15，干式)。根据pa-cvd方法制备的含氢dlc涂层表面粗糙度极低。近期，它们早已变成汽车引擎零部件，如梃杆、活塞杆和各种柴油喷射系统零配件涂层的产业标准。
在dlc涂层加工的诸多类型中，有种比较普遍的me-dlc涂层，一直以来在产业行业有着普遍的使用。
me-dlc涂层具备很低的内应力，为此，该种涂层具备非常好的涂层结协力。me-dlc涂层中还可以加进各种元素，如ti、nb、ta和b等，但现阶段常见的方式是加进钨元素(w)，产生w-dlc(还可以是w-c:h或是a-c:h:w)。因为与别的元素对比，w-dlc涂层具备相对较低的摩擦阻力(一般在0.1～0.2，干式)，进而具备非常好地抗磨损特性，及其优良的耐转动接触疲惫特性。
dlc涂层的性能：
1、较高硬度
2、良好的化学稳定性
3、高绝缘性
4、高导热性
5、良好的减摩擦特性
6、光学高透性
7、耐磨性
dlc涂层的应用领域：
1、机械领域
2、电子领域
3、医疗器件领域
4、金属价格
5、光学领域
6、热学领域
7、航空航天领域
8、热学领域
9、声学领域
对小型圆形刀具进行合理的表面处理能够提升刀具寿命，降低加工循环时长，增强加工表面质量。可是，依据加工必须合理挑选刀具涂层有可能是一件让人困 惑和费力的工作。每一种涂层在切削加工上都既有优点又有缺陷，假如采用了不恰当的涂层，有可能造成刀具寿命小于未涂层刀具，偶尔甚至会引出比涂层之前更多的问题。
随着dlc涂层的不断发展和完善，dlc涂层在各行各业中都有越来越多的应用。其中，收益多的便是模具行业，在模具行业，dlc涂层的应用随处可见。那么，有哪些模具可以使用dlc涂层进行完善产品呢?
dlc涂层也叫类金刚石碳涂层的具体成份为碳，是一种兼具高韧性和出色摩擦阻力的非晶体硬质薄膜。由于其出色的摩擦阻力，在工业上获得普遍应用。尤其在无润滑剂状况下，其摩擦系数为µ=0.005～0.2，为此被普遍应用于冷热水混合旋塞用单手柄等滑动构件。
涂层包括有许多不一样的涂层组分和生产工艺
dlc涂层加工的显微结构，事实上，dlc涂层属于一个涂层类型，其包括有许多不一样的涂层组分和生产工艺。

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黎鸥平
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