滚筒式自动喷砂机设计特点：
1、我公司生产的滚筒式自动喷砂机采用先进设计理念，机型美观大方、机体结构科学、使用操作非常方便。
2、该滚筒式喷砂机具备多功能，既可以自动喷砂机，也可以手动喷砂，喷砂品质好，效率高，一机多用。
3、喷砂机标准配置两支高效喷枪，自动控制，自动喷砂，具备定时自动喷砂，点动定位等功能。
4、滚筒外径、喷枪数量可根据用户要求设计制作。
5、正面滚筒，取放工件、方便自如。
6、本机配有分离管，能将可继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，因此能降低磨料的消耗并提高效率，滚筒转速度采用变频调速，运动平稳，能满足不同的加工需要。
7、喷枪采用摆动机构，以加入喷砂覆盖范围及提升效率，又可以通过工作舱特别配置的自动旋转滚筒及固定喷枪对特别细小的工件进行自动喷砂处理。
8、该机具备普通机型的所有特点，砂速度为一般的普压喷砂机的一倍以上。
9、主要配件均采用名优产品，使用寿用更长；
滚筒式自动喷砂机适用范围：
各种小工件的批量生产喷砂加工，如螺丝螺母、拉链、小工艺品、小型五金件、齿轮、锯片、圆轴类工件的批量处理，其滚筒、滚轴自动旋转、装卸方便、高效，喷枪既可手动也可自动。也适用于骨架开关ic电子插件等塑胶产品，亦可根据用户需要定制设备
滚筒式自动喷砂机基本参数指标：
主机外型尺寸
1000*800*1700（mm）
工作仓尺寸
100*800*800(mm)
机器照明灯
220v  50hz
电源
380v  50hz
分离器风量
380v   50hz  1100w
压缩空气源
d5-7bar(kg/cm2)
除尘方式
袋式除尘,利用气动自动/振动清灰
机器净重
380kg
滚筒承重
20kg
滚筒尺寸
400*300
滚筒电机
380v/50hz/375w
滚筒转速
8转/分
采用全自动转盘喷砂机特点
一:适用范围:
消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。适合于盘类，圆柱体及多边体工件的内外表面喷砂批量生产，如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。
二: 性能特点:
a.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成，表面喷漆，喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
b.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪用固定枪架固定，可自动摆动，喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。
c：本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。
d：小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到最佳喷砂效果。
e:喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，定位精确，每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作
f:本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.
g:本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。
根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准gb 8978-1996》、《大气排放标准gb 16297-1996》、《噪声与振动标准gb 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。
h:整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；
j:可根据客户要求订做非标机型
三:技术参数;
设备外形尺寸
1400mm*1400mm*1900mm
设备工作室内尺寸
1400mm*1400mm*1900mm
除尘箱
踩用滤芯气流冲脉除尘
除尘风机
3000w   380v 50hz
分离器尺寸
照明灯
220v，18w节能灯3只
枪的数量
8只枪 铝合金喷枪，炭化硼喷嘴
外壳
主机结构采用3.5 mm厚冷扎钢板焊接而成
空气压力
5-8bar（kg/cm2）
总功率
5.75kw
总重量
1.88t
采用全自动输送式喷砂机特点：
输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时**限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。
自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。
一、适用范围及加工效率
本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工**宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。    适用喷砂介质：
加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。
二、自动喷砂机加工方式概述
1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。
2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。
4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。
5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一取）
三、自动喷砂机主要机构
本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。
(一)主  机
1)该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成。室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。
2)喷砂室尺寸：
主机外形尺寸：
3)喷砂室内共8支喷枪，设于输送带上部，喷枪随喷枪摆动机构，可同时对工件表面进行均匀喷砂；喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）；喷枪喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷枪与产品的距离在（0~200）mm范围内可调。
4)吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至最小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹砂室，吹砂室布置了5支风枪，可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内，循环使用。
5)皮带输送机的输送速度采用变频调速，以满足不同的工艺需求；输送带由多条三角皮带组成，中间有间隔以便于漏砂和透气，皮带的松紧程度可以调节。
采用自动输送式喷砂机特点：
1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广
3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4. 采用plc电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。
适应范围：
适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能dvd面板，笔记本电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

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江门市鑫太自动化设备有限公司
李乐
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麻园安和里五栋十二号