导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢有很多原因，当出现这种情况一定要停机进行检查，列出了几种生产中会导致这种情况的原因，希望可以对大家有所帮助。
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。
2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。
3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。
如何检测稳定土拌和站空载运转是否正常
1.将控制稳定土拌和站的两台电机的自动开关分别单个合闸，观察轴的转动情况，转向应以向外旋转为准，且单机空载电流应在25a以下。
2.按动稳定土拌和站的卸料门开关，观察卸料门开闭情况，应关闭自如到位，无阻碍。
3.分别启动稳定土拌和站的供水、骨料、粉料的控制系统，工作是否正常。
稳定土拌合站在日常的使用中会遭到一定的磨损，跟空气雨水的长期接触很有可能会遭到腐蚀，如果设备零件腐蚀严重的话，会影响其使用寿命，严重的会影响设备的正常运行。因此需要做好各项处理来预防其零件受到腐蚀。为了预防设备的各零件受到腐蚀，需要在稳定土拌和站的材料制作时选用耐腐蚀性能好的材料。同时，需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。同时也防止零件发生疲劳损坏，如断裂、表面剥落等现象。为了预防上述现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面进行过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐用的材料，在设计零件的形状时，也要考虑减少摩擦力。
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